ПРОДУКЦИЯ

ПРОДУКЦИЯ

Ассортимент

Успешно идет реализация первого этапа Проекта  по которому  осуществляется производство и реализация ГМШ  с диаметром трубки DN16 и DN12. Длинной от 0,30 до 5,0 метров,с фитингами гайка-гайка, гайка — штуцера так-же метражных трубок. Налажено производство стопорных колец и гаек из латуни. Благодаря безграничному сроку службы и устойчивости к перепаду температур, а также за простоту монтажа и эксплуатации на сегодняшний день ГМШ считается самым надежным материалом для прокладки системы теплых полов.
Предполагается реализация рынку ГМШ оформленные в бухтах и бобинах с отжигом и без, а так-же ГМШ с ПВХ покрытием .

Описание технологических процессов

Для изготовления гибких металлических шлангов (гофрированных нержавеющих труб) применяются линия состоящая из многофункциональных станков (модулей), каждый из которых состоит из нескольких последовательных модулей, обеспечивающих автоматический, непрерывный процесс производства.

В начальном этапе в модуль подачи загружается бабина с полированной стальной лентой заданной ширины, в соответствии с требуемым диаметром готовой гофрированной нержавеющей трубы

После стальная лента попадает в модуль, в котором происходит формование ленты непосредственно в осевую трубу заданного размера.

Следующий этап  — это сварка трубы. В сварочной камере происходит сварка краев трубы методом TIG(неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитного газа – аргон, при постоянном токе и температуре около 1150 градусов Цельсия). Благодаря этому способу сварки нержавеющего металла сварочный шов приобретает необходимую прочность. После сварки шов подвергается проверке на качество , который позволяет выявить  нарушения целостности шва. Показателем качества шва является его ширина – она не должна превышать заявляемой толщины стенки трубы более чем в 1.6 раза.

После сварки труба поступает на модуль гофрирования путем автоматической транспортировки.

Выпускается несколько видов ГМШ – разного диаметра и длины. Шланги фиксированной длины снабжены фитингами и другими крепежными деталями для облегчения монтажа. Также предлагается оптовая закупка в бобинах (катушках). В этих случаях в комплектацию входит набор для ручного вальцевания – то есть покупатель, закупив  моток шлангов, сам имеет возможность изготовить нужной длины ГШМ, как это показано на картинке и видео ниже.

Технические характеристикиГМШ:

DN Внутренний диаметр Внешний диаметр Допустимое отклонение Минимальный радиус изгиба максимальное давление ( 20°C) Рабочее давление Рабочая температура Макс. температура
12 12,2 мм 16,4 мм +0,2 мм 20 мм 12bar 10bar -40 +150°C 200°C
16 15,80мм 20,4 мм +0,2 мм 25 мм 10 bar 8 bar -40 +150°C 200°C

 

Основные преимущества гибкой подводки
Компактность. Гибкая подводка занимает мало места, благодаря чему она широко используется для подключения смесителей в ограниченном пространстве, например в совмещенных санузлах.
Гибкость. В отличие от жестких труб подводка допускает небольшое отклонение смесителя от заданного помещения. Это несовпадение легко устраняется изменением положенияшланга.
Простой монтаж. Подключение подводки не требует сварки. Достаточно стандартного гаечного ключа и/или других сантехнических инструментов. При наличии минимальных навыков подключение можно осуществлять самостоятельно.
Возможность повторного применения. При необходимости гибкая подводка легко демонтируется и может быть использована вторично. Например, если при ремонте смеситель или мойка переносится в другое место.
Долговечность. Гибкие подводки устойчивы к тряске, вибрациям, высокому давлению и температуре. Большинство изделий данной категории рассчитаны на срок эксплуатации до 10 лет и более.
Эстетичный вид. Гибкая подводка выглядит гораздо привлекательнее, чем сварные трубы. Она не требует дополнительной обработки, например покрытия краской.